目录
一、项目概况
二、装配方案设计
三、施工图及深化设计
四、BIM技术的应用
五、项目实施中的几个问题
六、思考

一、项目概况
工程建设大事记
2012年北京市首个80米装配式
剪力墙结构项目立项。
2012年通过专家论证会评审。
2013年施工图设计完成。
2013年正式开工。
2015年结构封顶。
回龙观金域华府产业化2#楼项目采用装配整体式剪力墙结构；
90平方米以下住宅54套，019-2#楼90平方米以上住宅52套。
l地上建筑二十七层，地下建筑为两层。
l 2#楼总建筑面积11838 m2，其中地上11036 m2，地下802 m2。
l 地下层高2.7m，地上层高2.9m，总高度80m。
二、装配方案设计
项目方案策划内容
Ø 建筑单体设计方案
Ø 结构装配方案选择
Ø 预制构件类型选择
Ø 经济技术指标
Ø 施工进度调整
(一)、规划和单体建筑方案
根据该项目的具体情况，对单体建筑方案调整的主要从以下几个方面着手：
l 建筑模数：开间、进深采用2M —利于构件标准化、模数化
l 外墙门窗洞口尺寸和位置居中—满足功能，适合于预制墙板
l 剪力墙厚统一采用250mm —便于生产、加工、装修
l 公共管井—位置调整、尺寸优化，与楼盖结构协调
l 剪力墙布置及楼板区格—现浇和预制内墙、叠合楼板标准化
l 阳台、空调板尺寸和位置—预制构件标准化
本项目预制构件主要构件：
竖向承重构件：
l 预制外墙板：一字型、L型、U型
l 预制内墙板：一字型
水平承重构件：
l 预制叠合板
l 预制阳台板
l 预制空调板
l 预制楼梯系统：梯段板、梯梁、楼梯隔板

围护分隔构件：
l 预制隔墙板：一字型
l PCF外墙模板：一字型
l 预制女儿墙：一字型、L型、U型
l 预制装饰挂板：一字型、L型
(二)、装配与现浇
该项目地上二十七层，严格控制结构在地震作用下的扭转效应，建筑高宽比约5.9。本工程南侧外墙肢轴压比超过0.3，通过提高南侧预制墙板和现浇段混凝土等级，将轴压比控制在0.3以下，其他墙肢轴压比均在0.20～0.30。七层以下墙体采用现浇，水平构件预制，七层及以上采用全装配结构。

适度增加地下室结构的刚度和整体性，本工程增加了部分内纵墙和内横墙，顶板厚160mm (60+100)和180mm(60+120)。鉴于户型标准化程度较高，楼板B2层顶-27层顶均采用叠合做法，提高模具的周转率，以及现场施工效率。竖向承重构件及水平构件，在满足建筑功能及承载力设计的前提下，应充分考虑构件的标准化、规范化、集成化和模数化的要求，并应考虑施工及制造的要求。提高装配式建筑的经济性等。
l 预制墙板包括预制夹心保温剪力墙板和组合受力墙板两种;
l 竖向连接采用半灌浆套筒钢筋连接加压力灌浆技术;
l 水平连接采用钢筋搭接连接加竖向后浇段的方式。
设计基本原则
① 整体设计的原则—避免拆分
② 设计合理与实施效率相结合的原则
③ 节约材料与材料使用效率
④ 结构抗震设计
⑤ 标准化设计
《装配式剪力墙住宅建筑设计规程》配套图集PT-970第5页、第24页
《装配式剪力墙住宅结构设计规程》配套图集PT-1003第10页
《装配式剪力墙住宅建筑设计规程》配套图集PT-970第19页
《装配式剪力墙住宅结构设计规程》配套图集PT-1003第10～11页
(三)、预制构件
Ø 结构的预制率超过65%，装配化率大于90%
Ø 单类构件预制化率：
ü 预制墙板: 40%
ü 楼梯系统：92.6%
ü 叠合板: 95%
ü 空调板、阳台板、隔板： 89%
ü 预制外挂板： 100%
Ø 由此可见该项目预制构件预制率及装配化率达到比较高的配比
(四)、机电系统与装修配合
Ø 配合装配式装修，机电系统分预埋和明铺两种做法
Ø 设备的水平管线系统基本采用明铺做法
Ø 对于装配式装修，最佳的方式就是
SI分离—发展的方向
公共区域机电、设备设计优化：
为实现公共区域楼板全装配，电气入户主管，设备给水管、中水管设置于公共走道吊顶内。
(五)、生产与施工
Ø 考虑到预制构件生产设备主要为固定台模的形式，因此预制构件主要采用L型、U型及一字型板。
l 根据施工单位提供的塔吊设备选用表，该项目预制构件最大自重控制在80kN，外横墙预制构件方案采用小板拼接的方式

l 构件流水段预制构件种类和数量进行层施工周期测算—确定合理工期—7天/层

(六)、小结
该项目方案调整及优化实际包括如下主要内容：建筑单体设计方案、预制构件生产、现场安装施工等。
此项目为北京市首个高80米装配整体式剪力墙结构，在原有户型基础上对户型设计、结构设计、设备设计、电气设计、构件设计等做了总体的方案设计和策划。使该项目设计的预制率、标准化程度及可重复性达到较高的程度。但是，由于对立面的过分追求，阳台板的标准化及周转率较低。作为北京万科2T4户型首栋试点住宅，达到了预期的要求和经济指标。
l 本工程建筑外墙采用预制混凝土夹心保温外墙，构造为结构层（250mm）+保温层（70mm）+饰面层（50mm），拉接件采用FRP。
l 北京地区实施75%居住建筑节能设计标准，保温材料选用挤塑聚苯乙烯泡沫板(导热系数为0.030W/m·K)，保温层厚度为70mm。
l 户内强、弱电箱放置于进户位置，管线集中的位置楼板局部现浇。电箱放置在预制墙板内，不能放置于现浇墙体内时，强、弱电箱采用明装方式，轻钢龙骨封面。
l 抗震设计方法：
ü 规则建筑—建筑的规则性、高宽比、均匀性等—简化方法—抗震概念设计＋小震弹性计算＋抗震构造措施
ü复杂建筑—三水准，两阶段—补充大震变形验算深化设计计算内容
l 起吊、翻转、运输、码放、施工安装各工况下，对构件进行承载力状态设计和正常使用状态验算
— 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666
l 保温拉接件的设计与验算
ü 小震弹性＋风＋自重工况— 安全系数不宜小于10.0
ü 设防烈度地震工况— 安全系数不应小于4.0
l 生产、安装过程中的临时支撑的预留预埋进行承载力验算
ü 重视楼板预埋件计算

四、BIM技术的应用
(一)实现项目全生命周期内的统一协调管理
(二)碰撞检测

(三)可视化设计

(四)精装设计

五、项目实施中的几个问题
(一)、PC构件的安装
l 装配式结构中的预制构件安装施工，是需要按照标准流程、标准操作进行的，需要对施工的各个环节进行更加严格地控制与协调

l 检验与测量应贯穿施工全过程，这是预制构件安装精度控制、安装施工效率等的重要保证

l 预制墙板钢筋套筒及底部水平缝的灌浆，是保证结构安全性的重要一环
预制墙板灌浆施工

(二)、实施效率

装配式结构的实施效率是项目效益的基本保障，设计、生产和施工环节应当更紧密地协调。如能更好地协调塔吊安装生产、运输和安装施工效率均可大幅度提高。

无论预制构件生产还是现场施工的钢筋加工和安装，均应逐步推广使用机械加工和钢筋骨架安装等方式。这就需要从设计源头上，对结构构件的配筋构造设计进行必要的改进；也需要生产和施工单位改变观念。
六、思考
(一)、装配式建筑应当更加注重设计标准化装配式住宅需要采用符合产业化要求的建造方式。特别是在标准户型及公租房项目中，要逐逐步推广实施装配式装修。

l 彻底改变现行的建设方式，强调设计标准化
l 完善“户型标准体系”，形成集设计、生产、施工、装修、部品、运维一体化的建设和管理模式
l 实现性能良好、质量稳定、成本可控、效益增长的可持续发展目标
(二)、实施住宅产业化的项目应当进行全过程组织策划和管理
回龙观项目的实施过程的一些问题，反映了北京市住宅产业化发展初期中的一种现象，即不能系统性的推动建筑业的转型。正是这种对建筑体系、建造技术和设备、生产组织方式等的分割，才导致了现实中的住宅产业化项目在建筑性能和质量、实施效率、经济效益等方面与传统生产模式相比缺乏竞争力。

解读行业热点，尽在装配式建筑网微信，扫一扫二维码关注