Shi y★中国国家行业标准的主要起草单位，

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天津市银丰机械系统工程有限公司始建于1988年。是中国钢筋混凝土机械行业的排头兵，是目前中国钢筋混凝土机械领域最具竞争力和影响力的公司之一。是国内行业标准的开发者与制定者。同时也是全国钢筋混凝土机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司之一，拥有业内领先的产品创新能力和国内最完善的制造体系。

2013年，2014年，2015年连续三年位于国内产销量四强之一，国内重点项目占有率达50%，湖南重点项目占有率高达70%。2014年研制开发了第三代钢筋加工设备，自动上料和下料的钢筋加工组合机器人，钢筋加工过程不用人工参与，技术含量达世界首位，将引发一次钢筋加工行业的革命。公司2014年又开发了电阻焊钢筋笼加工设备，加工速度是保护焊的3倍。

公司在天津东丽和静海有两个厂区，300多名员工，全国各省设有办事处，国外30多个国家设有代表处。公司提供钢筋混凝土机械类优质产品和服务组合并为客户提供全面的系统化解决方案，产品包括数控钢筋弯曲机，数控钢筋弯箍机，钢筋笼滚焊机，钢筋桁架生产线，钢筋网焊机，钢筋矫直切断机，混凝土搅拌站，制瓦机，水泥砖机，联锁块设备，水磨石砖机等。同时，公司拥有布局全球的营销网络，产品远销80多个国家和地区。

公司拥有高素质的产品设计，工艺制造、产品检测、营销、管理等各类专业人员和齐备的制造设备、先进的检测仪器、可靠的质保体系。

公司宗旨：为客户提供最好的产品，最好的服务!

公司总览

YF350型摆杆式钢筋桁架生产线

技 术 方 案

1、工件参数：（工件的外形图如上图，一种为弯脚桁架，另一种为直脚桁架）

上弦钢筋直径：φ6～φ12mm

下弦钢筋直径：φ5～φ12mm

腹杆钢筋直径：φ4～φ6mm

上弦至下弦高度：H=70～250mm；

直脚桁架总高度：(F+H)=85～350mm；

下弦至底部高度: 弯脚桁架C=15～30mm；

直脚桁架F=0～30mm(F值需满足85≤(F+H)≤300mm)

底部宽度：弯脚桁架A=135～140mm；直脚桁架b=60、80mm

弯脚宽度：B=30mm

腹杆间距：T=200mm

2、原材料要求

上、下弦钢筋材料符合GB14981-2004《热轧盘条热轧尺寸、外形、重量及允许偏差》标准要求；

腹杆钢筋材料符合GBT 14981-2004《热轧盘条热轧尺寸、外形、重量及允许偏差》标准要求。

3、生产线最高速度(测试取样TD3-100)：

常规弯脚桁架最高生产速度：15-20 m/min

4、设备总功率：

焊接电源:采用最新交流变频技术，变压器装机容量440kVA

设备电机装机功率：64 kVA

250型冷水机：11 kVA

生产线实际正常生产耗电：约150kVA+50kVA（焊机+电机）

5、输入电源： 380V/50 Hz三相交流电

6、桁架长度：2～12 m

7、水气液参数：

冷却水：≥70 L/min

压缩空气气源：≥0.6 MPa

压缩空气流量：≥1 m³/min

液压压力：16 MPa

8、生产线空间尺寸：

长×宽×高：43000×5000×4500 mm

二、设备组成

桁架由2根折弯腹杆钢筋、2根下弦钢筋、1根上弦钢筋焊接而成。生产线设备组成如下：5套钢筋装料架、预矫直装置、钢筋蓄料装置、钢筋精矫直装置、上弦钢筋扭曲矫正装置、钢筋打弯装置、钢筋输送装置、200mm节距定位装置、钢筋焊接装置、腹杆底脚折弯装置、钢筋切断装置、码垛装置、电控系统、液压系统、冷却系统等组成。

1、垂直钢筋装料架（被动开卷）

它分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆 钢筋装料架和钢筋引导架、钢筋监测装置组成，每个装料架由放线轴、中心轴、旋转台、制动器组成。

装料过程：经过拉拔后整齐螺旋卷绕的盘装钢筋翻转90度，并把它装入放线轴，再把 放线轴吊到旋转台上，在旋转台底侧装有气动制动器，防止钢筋卷送料时由于惯性而使钢筋松掉。静止时制动，只有当装料需要人工引头或储料架储料时制动器松开。钢筋监测装置位于装料架尾部，在生产过程中遇到钢筋断开或钢卷用完时，监测装置会自动报警。

技术参数：

最大卷筒承重：3 T

刹车气缸直径：约φ100X50 mm；数量5个

2、预矫直装置

分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆预矫直装置组成。每组由可任意调节涨力的5个矫直轮组成，分别对钢筋的四周去除应力。

技术参数：

上下弦矫直轮直径：φ88 mm

腹杆矫直轮直径：φ78 mm

3、钢筋蓄料装置

此装置用于拉动上下弦和腹杆钢筋并适量存贮。便于顺利把钢筋以不带涨力的状态供给桁架焊接生产线。

上下弦钢筋、腹杆钢筋则由压辊推进系统拉出。当多拉出的钢筋接触到限位时就会被短暂停留，当钢筋由于卡

住或其它原因导致线环过渡缩小触到下限位时，整线应该报警并停机。

技术参数：

驱动电机总功率：约9.5 kW

上下弦钢筋驱动功率：约5.5 kW

腹杆钢筋驱动功率：约4 kW

钢筋直径：φ4～φ12 mm

钢筋数量：5根

压缩空气压力：0.6 MPa

气缸直径:约φ80X50 mm；数量7个

4、钢筋矫直装置

对上下弦钢筋分别采用两组相互垂直的7辊矫正辊，对2根腹杆钢筋采用同一套相互垂直的7辊矫正辊进行矫正。

技术参数：

矫直轮直径：φ78 mm

5、钢筋打弯装置

它由2对回转的大节距链轮、打弯臂、驱动电机、上下规格调节装置组成。下排链轮的位置固定不动，只会作回转运动，而上排链轮可以根据弯曲高度在电机、丝杠、导向杆的作用下作无级调整。在打弯臂端头装有冲击销，用来打弯钢筋。在每隔一个链节上设有弯曲销，用来挂住打弯后的钢筋。动作过程为：当大链轮回转一个节距时，打弯臂就完成一次打弯动作。

技术参数：

电机功率：约15 kW

加工高度范围：90～300 mm

6、钢筋输送装置

钢筋输送装置是由曲轴驱动的，在连杆上的偏心度可精确调节冲程长度，在曲轴一端安装连杆滑块机构，滑块在固定的导轨上来回移动，在滑块上安有一只夹紧油缸，用来输送时夹紧钢筋，回退时松口，不能产生打滑现象。它与钢筋打弯装置为同一个动力源，也就是打弯2次后，钢筋向前送400mm。

7、200mm节距定位装置

当上下弦钢筋被钢筋输送装置正确送到位后，腹杆钢筋由于打弯后的反弹量不一样，打弯间距达不到200mm，就要靠节距定位装置的两侧各3组定位轮压住腹杆钢筋底部圆弧，保证上弦钢筋与腹杆钢筋的精确焊接。

8、钢筋焊接装置

焊接装置分为上下两部分共4套,两套为上弦与腹杆焊接, 它可以随桁架高度的变化进行调整；另两套为下弦与腹杆焊接，固定在机架上。根据桁架的角度不同，中间电极也要相应更换，两侧的电极角度可任意调节。可同时对4个点进行焊接，每焊1次焊架长度为400mm。在焊接枪头及变压器、可控硅处采用水冷，由工业冷水机集中冷却。

技术参数：

焊机数量：4套

焊机装机功率：440 kVA

焊接油缸内径：φ50 mm

9、腹杆底脚折弯装置

钢筋折弯装置安装在桁架焊接装置和钢筋剪之间。得到桁架停顿信号后，机械传动装置中的两只上压紧气缸首先压紧桁架顶部，然后左右压紧油缸从侧面把桁架压紧，最后4个折弯油缸利用偏心机构把桁架底部折弯，各个执行机构恢复原位，完成整个折弯过程。电控系统将完成后的信号传给主机，可以执行下一个动作，如果发现折弯过程中发生故障，主机系统将报警并停止工作。

技术参数：

1、最快折弯次数为：50次/min

2、液压系统压力：10 MPa

10、钢筋切断装置

它利用三把剪刀分别对5根钢筋进行剪切，上剪刀的高度可以无级调整。剪切机可沿着长度方向移动，由两个气缸来控制。

技术参数：

1、剪切力：11 T

2、液压系统压力：20 MPa

11、码垛装置

它由上弦钢筋引导器、由伺服电机驱动的位移机构、传送用夹具、调节传送车高度用的电机、张开合拢的机械手、传送小车、升降台等组成。

作用：用于把桁架一件件堆放整齐，达到一定数量后，就被自动的推出生产线。

12、电控系统

整套设备由人机界面（触摸屏），通过RS422接口或总线与可编程控制器通讯，将各个部件有机的结合在一起，形成一套完整的控制系统。具有结构简单、性能可靠、成本低、操作简单等特点。所有低压电器采用施耐德公司。

13、交流变频技术焊接电源

a.焊接电源采用最新交流变频技术，降低工厂高配房供电系统供电容量要求。

原有电源与高配房直连，点焊时瞬间电流很大，不点焊时电流很小，造成高配房需配套电源功率很大，而且线路电能损耗较大；改为变频电源后，通过电柜逐步充电储能，点焊时再瞬时放电焊接，虽焊接电流变化不大，但输入线缆的电流是均匀充电，对高配房供电系统的配套电源功率要求降低，线路电能损耗也大大降低。

b.普通点焊电源与交流变频电源性能参数比较：

注：采用变频焊接电源后可节电约30%以上。

14、液压系统

泵源应适应执行元件快速且高频率运行，采用蓄能器蓄能，蓄能器控制采用液控方式利用A4VSO泵的压力截流功能来降低能耗及增加可靠性。

主要阀件采用优质国产品牌，工业冷水机采用国产优质冷水机。

三、工艺流程

1、装料过程

2、自动加工过程

四、配置清单

五、供货范围

a.设备组成部分

b.随机备品备件清单

注：1、由于设备在持续改进，零部件型号及数量可能会根据实际情况有所变动；

2、除备注中特殊说明外，表中数量不包含已装机数量；

3、最终实际发货数量以装箱单为准

c.随机易损件清单

注：1、由于设备在持续改进，零部件型号及数量可能会根据实际情况有所变动；

2、所有易损件均在发给客户的资料中附图，方便客户自行加工或采购；

3、除备注中特殊说明外，表中数量不包含已装机数量；

4、最终实际发货数量以装箱单为准。

d.标准件备件清单

注：1、由于设备在持续改进，零部件型号及数量可能会根据实际情况有所变动；

2、最终实际发货数量以装箱单为准

e.随机工具

f.随机技术文件

使用说明书 1份

装箱单 1份

合格证证明书 1份

易损件图纸资料 1份

g.下列条款不属于供货范围

制作基础用的预埋件、走线槽等 数量根据现场

主机进线电缆 数量根据现场

h.建议客户选配设备

钢筋对接焊接机 1台

小型铣床 1台

钢筋除锈拉直盘绕等预处理设备 1套

钢筋电液切断剪切机 1把

地址（Add）：第一工厂：天津市东丽区程林工业区

The first factory：Chenglin Industial area, Dongli district, Tianjin China.

第二工厂：天津静海开发区北区

The second factory：The north area, Jinghai Economic Development Zone, Tianjin.

电话(Tel)：4006510598(免费电话)022-24719372 59581298

网址(website)： www.tyfmachinery.com

邮箱（E-mail）: tyfmachinery @126.com yfjc98@126.com

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